4-উপায় প্রসারিত পোশাকের ফ্যাব্রিককে গার্মেন্টে প্রক্রিয়াকরণের জন্য সফল উত্পাদন এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির পছন্দসই কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি প্রস্তুতির প্রয়োজন। প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত মূল প্রস্তুতিগুলি এখানে রয়েছে:
ফ্যাব্রিক পরিদর্শন: প্রক্রিয়াকরণের আগে, 4 উপায় প্রসারিত ফ্যাব্রিক উপাদানে কোনো ত্রুটি বা ত্রুটি সনাক্ত করতে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে অসম স্ট্রেচিং, ফ্যাব্রিক বিকৃতি বা বুনন বা নিট স্ট্রাকচারে অনিয়ম পরীক্ষা করা। গার্মেন্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন যে কোন ত্রুটি পাওয়া গেলে তা সংশোধন বা কাটার জন্য চিহ্নিত করা হয়।
প্যাটার্ন লেআউট এবং কাটিং: ফ্যাব্রিক কাটিং টেবিলের উপর রাখা হয়, এবং পোশাকের প্যাটার্নগুলি সাবধানে ফ্যাব্রিকের ব্যবহারকে অপ্টিমাইজ করতে এবং বর্জ্য কমানোর জন্য স্থাপন করা হয়। চূড়ান্ত পোশাকের যথাযথ ফিট এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ফ্যাব্রিকের প্রসারিত দিকের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট প্রান্তগুলি অর্জনের জন্য ধারালো ঘূর্ণমান ব্লেড বা কম্পিউটারাইজড কাটিং মেশিন ব্যবহার করে কাটা করা হয়।
সীম প্রস্তুতি:ফ্যাব্রিকের প্রসারিত হওয়ার কারণে, সীম নির্মাণের জন্য বিশেষ বিবেচনা করা হয়। ফ্যাব্রিকের প্রসারিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য সীম ভাতাগুলিকে সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হতে পারে এবং পরিধানের সময় সীম পাকারিং বা ভাঙ্গন রোধ করতে স্ট্রেচ স্টিচ, সার্জিং বা ফ্ল্যাটলক সীমের মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করা হয়।
থ্রেড নির্বাচন: প্রসারিত কাপড়ের জন্য উপযুক্ত উচ্চ-মানের থ্রেড সেলাইয়ের জন্য নির্বাচন করা হয়। প্রসারিত বৈশিষ্ট্য সহ পলিয়েস্টার বা নাইলন থ্রেডগুলি সাধারণত সিমের স্থায়িত্ব এবং স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় যা ফ্যাব্রিকের প্রসারিত বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে।
সরঞ্জাম সেটআপ: সেলাই মেশিন এবং সার্জারগুলি প্রসারিত ফ্যাব্রিককে সঠিকভাবে পরিচালনা করার জন্য সামঞ্জস্য এবং ক্যালিব্রেট করা হয়। সেলাইয়ের সময় এড়িয়ে যাওয়া সেলাই, থ্রেড ভেঙ্গে যাওয়া বা ফ্যাব্রিক বিকৃতি রোধ করার জন্য এটি ফাইন-টিউনিং স্টিচ টেনশন, সুই টাইপ এবং মেশিন সেটিংস জড়িত হতে পারে।
টেস্টিং এবং প্রোটোটাইপিং: নমুনা পোশাক বা প্রোটোটাইপগুলি প্রায়শই 4-ওয়ে স্ট্রেচ ফ্যাব্রিক ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যাতে পূর্ণ-স্কেল উত্পাদনের আগে ফিট, কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা হয়। চূড়ান্ত পোশাকগুলি গুণমানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্যাটার্ন বা নির্মাণ কৌশলগুলিতে যে কোনও প্রয়োজনীয় সমন্বয় করার অনুমতি দেয়।
বিশেষায়িত কৌশল: পোশাকের নকশা এবং উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, কর্মক্ষমতা এবং আরাম বাড়ানোর জন্য বিশেষ নির্মাণ কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে। এর মধ্যে স্ট্রেস পয়েন্টগুলিতে শক্তিবৃদ্ধি অন্তর্ভুক্ত করা, আর্দ্রতা-উইকিং বা অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল চিকিত্সা যোগ করা, বা হ্রাসকৃত বাল্ক এবং উন্নত নান্দনিকতার জন্য তাপ-সিলযুক্ত বা বন্ডেড সিম প্রয়োগ করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা: পোশাক উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে এবং নির্দিষ্টকরণের আনুগত্য নিশ্চিত করতে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে নির্ভুলতার জন্য কাটা টুকরো পরিদর্শন, সেলাইয়ের সময় সীমের অখণ্ডতা পর্যবেক্ষণ করা এবং ত্রুটি বা ত্রুটির জন্য সমাপ্ত পোশাকের চূড়ান্ত পরিদর্শন করা।
ফিনিশিং টাচ: পোশাকগুলো একসাথে সেলাই হয়ে গেলে, যেকোন অতিরিক্ত থ্রেড ট্রিম করা হয় এবং ফিনিশিং টাচ যেমন হেমিং, অ্যাটাচিং লেবেল এবং ক্লোজার বা অলঙ্করণ যোগ করা সম্পূর্ণ হয়। প্যাকেজিংয়ের আগে একটি পালিশ চেহারা নিশ্চিত করতে গার্মেন্টস চূড়ান্ত চাপ বা বাষ্পের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
প্যাকেজিং এবং লেবেলিং: সমাপ্ত পোশাকগুলি সাবধানে ভাঁজ করা হয় বা ঝুলানো হয় এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যাকেজ করা হয়। পোশাক পরিচর্যা নির্দেশাবলী, আকারের তথ্য এবং ব্র্যান্ডিং সম্বলিত লেবেলগুলি নিয়ন্ত্রক মান এবং গ্রাহকের পছন্দ অনুযায়ী সংযুক্ত করা হয়েছে৷
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "নাইলন দ্বি-স্ট্রেচ মাউন্টেন ক্লাইম্বিং ফ্যাব্রিক 160GSM স্পোর্টস/প্যান্ট/আউটডোরের জন্য")
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "N/R প্লেইন ওয়েভ বেঙ্গালিন ফ্যাব্রিক")
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "50S নাইলন পন্টে দে রোমা নিট ফ্যাব্রিক")
